Dongguan Boan Industrial Equipment Co., Ltd.
Équipement industriel Boan

Équipement industriel Boan

Nous sommes un fabricant de recherche et développement, de fabrication et de vente spécialisé dans les lignes de production de porcelaine tendre, les équipements de cuisson au four tunnel, les fours industriels, les machines de séchage UV et autres équipements connexes.


Les produits de notre société sont largement utilisés dans des industries telles que la porcelaine tendre, l'automobile, les matériaux, les batteries au lithium, l'électronique, le matériel, la mécatronique, l'impression et la pulvérisation.

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Industrie des semi-conducteurs

Avec le développement rapide de la technologie mondiale, l'industrie des semi-conducteurs, en tant que moteur essentiel de la technologie moderne, évolue progressivement pour devenir la base du progrès technologique mondial. La technologie des semi-conducteurs est largement utilisée dans de nombreux domaines, des ordinateurs aux smartphones, en passant par les automobiles et les équipements industriels. Cependant, dans le processus de fabrication de ces produits de haute technologie, des équipements clés tels que les fours tunnels solaires extrêmement propres, les fours multicouches à tiroir et les machines de séchage UV jouent un rôle crucial pour garantir l'efficacité de la production et la qualité des produits.


Four tunnel solaire de nettoyage extrême

Le four tunnel solaire extrêmement propre est un four tunnel conçu pour la fabrication et la conception de semi-conducteurs de haute précision et de haute propreté, généralement utilisé dans l'industrie photovoltaïque, la production de puces semi-conductrices et d'autres domaines. L'objectif principal de ce type d'équipement est de garantir que les cellules solaires et les composants semi-conducteurs ne sont pas contaminés pendant le processus de fabrication grâce à un environnement sans poussière et à température contrôlée avec précision, tout en améliorant l'efficacité de la production et les performances du produit.

Caractéristiques techniques

1. Ultra-haute propreté :L'environnement de travail du four tunnel extrêmement propre à énergie solaire est soumis à un contrôle de propreté strict, atteignant généralement la classe de propreté 100 ou supérieure. Cette conception garantit que la contamination par les particules dans le processus de production est minimisée, évitant ainsi d'endommager les dispositifs semi-conducteurs par de minuscules particules, et est particulièrement adaptée à la fabrication de produits de haute précision.

2. Système de contrôle de température haute performance :Le four tunnel adopte une technologie de contrôle de température avancée à l'intérieur du four tunnel, qui est capable de réaliser une distribution de température précise et stable, garantissant que les produits sont soumis à un traitement thermique uniforme pendant tout le processus de cuisson. Cela est essentiel pour l'amélioration des performances des cellules solaires et des dispositifs à semi-conducteurs, car un chauffage inégal peut entraîner des contraintes matérielles ou une dégradation des performances électroniques.

3. Conception économe en énergie et respectueuse de l'environnement :Le concept de conception du four tunnel Solar Extreme Clean est étroitement axé sur la protection de l'environnement. En introduisant un système de production d'énergie solaire, l'équipement est capable de s'appuyer partiellement ou totalement sur l'énergie solaire, réduisant ainsi la consommation d'énergie conventionnelle et diminuant les émissions de carbone. Cette fonctionnalité répond non seulement aux besoins de développement durable de l'industrie des semi-conducteurs, mais réduit également les coûts de production.

Applications dans l'industrie des semi-conducteurs

Le four tunnel de nettoyage de poteau solaire est largement utilisé dans la fabrication de puces semi-conductrices et la production de modules photovoltaïques. Dans l'industrie photovoltaïque, l'équipement est utilisé dans les étapes de frittage et de diffusion du processus de cellules solaires pour garantir que le matériau de la cellule est chauffé uniformément, améliorant ainsi son efficacité de conversion. Dans l'industrie des semi-conducteurs, l'équipement est utilisé dans le traitement d'emballage et de durcissement des puces haut de gamme pour garantir la qualité et la stabilité des puces grâce à un environnement propre et sans poussière et un contrôle de température de haute précision.


Four multicouche à tiroir

Le four multicouche de type tiroir est un équipement de four industriel compact et puissant, largement utilisé dans le chauffage et le séchage par lots de dispositifs semi-conducteurs. Sa conception multicouche peut gérer un grand nombre de produits dans un espace limité, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et convient au traitement des puces semi-conductrices et des composants d'emballage.

Caractéristiques techniques

1. Conception multicouche :La conception du tiroir multicouche du four multicouche de type tiroir permet de réaliser le traitement simultané de plusieurs lots, ce qui améliore considérablement la capacité de production par unité de temps. Chaque couche de l'environnement de chauffage peut être contrôlée indépendamment, de manière flexible pour s'adapter aux exigences de traitement de différents produits.

2. Chauffage uniforme :Le four est équipé d'un système de circulation d'air chaud à haut rendement, qui permet de chauffer uniformément les produits dans chaque couche et d'assurer la cohérence de la température des dispositifs semi-conducteurs dans l'ensemble du lot pendant le processus de chauffage. Ceci est extrêmement important pour garantir les propriétés électriques et la stabilité physique du produit, afin d'éviter les problèmes de qualité causés par un chauffage local insuffisant ou une surchauffe.

3. Économie d’énergie et protection de l’environnement :L'équipement est conçu pour optimiser l'utilisation de l'énergie et de la chaleur grâce au système de gestion de l'énergie afin d'assurer une production efficace tout en réduisant le gaspillage d'énergie inutile, conformément aux exigences de production durable de l'industrie des semi-conducteurs.

Applications dans l'industrie des semi-conducteurs

Les fours multicouches de type tiroir sont largement utilisés dans l'emballage, le séchage, le durcissement et d'autres processus de composants semi-conducteurs. Sa structure multicouche peut gérer plusieurs lots de produits en même temps, ce qui est particulièrement adapté au durcissement des revêtements et au séchage des adhésifs dans le processus d'encapsulation des puces. Grâce à son contrôle précis de la température et à sa conception à haut rendement, le four multicouche de type tiroir joue un rôle important dans l'amélioration de la fiabilité des composants semi-conducteurs.


Machine de séchage UV

La machine de séchage UV est un appareil qui utilise la lumière ultraviolette pour sécher rapidement l'adhésif UV ou le revêtement UV, qui est largement utilisé dans l'emballage et le traitement de surface des semi-conducteurs. Par rapport à la méthode de séchage thermique traditionnelle, la technologie de séchage UV a une vitesse plus élevée, une consommation d'énergie et des caractéristiques environnementales plus faibles, et est un outil indispensable dans les lignes de production de semi-conducteurs modernes.

Caractéristiques techniques

1. Durcissement rapide :La machine de séchage UV utilise un rayonnement ultraviolet de haute intensité pour sécher complètement l'adhésif ou le revêtement UV en quelques secondes, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production. Par rapport aux méthodes traditionnelles de séchage à chaud, ce processus est extrêmement rapide, ce qui réduit le temps de séchage et améliore le rendement global de la ligne de production.

2. Durcissement à basse température :Le durcissement UV ne nécessite pas de traitement à haute température, ce qui présente des avantages significatifs pour les composants sensibles à la chaleur. En particulier dans le conditionnement des semi-conducteurs, le durcissement UV peut éviter l'impact potentiel des températures élevées sur les performances de la puce, garantissant ainsi la stabilité et les performances du produit.

3. Protection de l’environnement et économie d’énergie :La machine de séchage UV ne consomme pas beaucoup d'énergie pendant le processus de séchage et ne produit pas de gaz nocifs ni de déchets, conformément aux normes environnementales. Cet équipement répond parfaitement aux besoins de fabrication écologique de l'industrie moderne des semi-conducteurs.

Applications dans l'industrie des semi-conducteurs

La machine de séchage UV dans le processus d'emballage des semi-conducteurs est principalement utilisée pour le séchage de la colle, le traitement de revêtement et la protection de surface. Le processus d'encapsulation des puces nécessite l'utilisation d'un collage adhésif UV, et la machine de séchage UV peut rapidement terminer le séchage pour assurer la stabilité de l'emballage et l'étanchéité. En outre, le séchage UV peut également être utilisé pour le traitement antioxydant de surface des semi-conducteurs et le traitement de revêtement résistant à l'usure afin d'améliorer la durabilité et la fiabilité du produit.


Synergies dans l'industrie des semi-conducteurs

Dans le processus de production de l'industrie des semi-conducteurs, le four tunnel solaire extrêmement propre, le four multicouche de type tiroir et la machine de séchage UV ne sont souvent pas utilisés seuls, mais à différentes étapes de la production grâce à des synergies pour optimiser l'ensemble du processus de fabrication. Le four tunnel solaire extrêmement propre est utilisé dans les premières étapes du processus de production, telles que le frittage des cellules solaires et le prétraitement des puces semi-conductrices, pour garantir que le produit est propre et sans poussière, et pour améliorer ses performances grâce à un contrôle précis de la température. Les fours multicouches de type tiroir jouent un rôle clé dans le processus d'encapsulation et de séchage pour assurer la cohérence et la stabilité des produits par lots, tandis que les machines de séchage UV fournissent des résultats de séchage rapides et précis dans l'étape finale de l'encapsulation pour améliorer la qualité de l'emballage et l'apparence des composants. La synergie mutuelle de ces appareils accélère non seulement la vitesse de production et améliore la qualité du produit, mais rend également l'utilisation des ressources plus efficace et plus respectueuse de l'environnement, favorisant le développement de l'ensemble de l'industrie des semi-conducteurs dans le sens d'une fabrication intelligente et verte.


Le four tunnel de nettoyage à poteau solaire, le four multicouche à tiroir et la machine de séchage UV sont les principaux équipements de production de l'industrie des semi-conducteurs. Grâce à leurs avantages technologiques respectifs et à leur capacité synergique, ils fournissent un support technique solide à la fabrication de semi-conducteurs. De la haute performance à l'économie d'énergie et à la protection de l'environnement, ils améliorent non seulement l'efficacité de la production, mais garantissent également une qualité et une stabilité élevées des produits. Avec l'avancement continu de la technologie, ces équipements continueront de jouer un rôle irremplaçable dans le développement innovant de l'industrie des semi-conducteurs à l'avenir.


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