Le four de nettoyage à purge d'azote est une machine haute performance conçue pour les processus de chauffage et de séchage dans un environnement sans oxygène. Le four utilise une technologie de remplissage à l'azote pour réduire efficacement la teneur en oxygène interne, empêcher l'oxydation et la contamination et garantir la sécurité et la stabilité du produit pendant le traitement. Il est largement utilisé dans les industries pharmaceutiques, alimentaires, électroniques et des sciences des matériaux qui nécessitent une propreté environnementale élevée.
Caractéristiques du produit
1. Système de remplissage d'azote : la fonction de remplissage automatique d'azote garantit que l'intérieur du four maintient un environnement à faible teneur en oxygène et réduit le risque d'oxydation.
2. Haute propreté : la conception interne est conforme à la norme de salle blanche, équipée d'un système de filtration à haute efficacité pour assurer la qualité de l'air interne, qui atteint la classe ISO 5 ou la norme supérieure.
3. Contrôle précis de la température : la plage de température réglable est généralement de 50 °C à 300 °C, avec une précision de contrôle de température élevée pour assurer un chauffage et un séchage uniformes.
4. Matériau résistant à la corrosion : doublure en acier inoxydable de haute qualité, avec une excellente résistance à la corrosion, facile à nettoyer et à entretenir.
5. Conception modulaire : facile à démonter et à nettoyer, s'adapte aux différents besoins de production.
6. Système de contrôle intelligent : équipé d'une interface de contrôle à écran tactile, avec enregistrement de données et fonction d'alarme, pratique pour le fonctionnement et la surveillance.
7. Mesures de protection de sécurité : équipé d'une protection contre la surchauffe, d'une alarme de fuite d'azote et d'autres fonctions de sécurité pour assurer un fonctionnement sûr.
Domaines d'application
1. Industrie pharmaceutique : utilisé pour sécher les ingrédients pharmaceutiques, prévenir l'oxydation et assurer un environnement stérile.
2. Industrie alimentaire : convient au séchage et à la conservation des aliments pour prolonger leur durée de conservation.
3. Industrie électronique : utilisée pour traiter les composants électroniques sensibles afin d'éviter les dommages causés par l'humidité et l'oxygène.
4. Science des matériaux : Fournit un environnement d'atmosphère inerte contrôlée dans la recherche et le développement.
Avantages
Prévenir efficacement l'oxydation des matériaux et améliorer la qualité du produit
Fournit un environnement stable sans oxygène pour garantir la sécurité du produit
S'adapte de manière flexible à une variété d'applications pour répondre à différents besoins industriels
